Bağlantılar & Faydalı Linkler



Haze, yüksek parlaklıkta bir sistemin duru, temiz görüntüsünün yetersizliğidir.
| Muhtemel Nedenler | Düzeltici Etkinlik |
| Düşük molekül ağırlıklı malzemelerin yüzeye göç etmesi |
Bu tip haze silme veya polish ile giderilir |
| Fırındaki bazı parçalanma ürünlerin yüzeyde kondenzasyonu | Silme ile giderilir.Havalandırma iyileştirilmelidir, fırına yükleme azaltırlmalıdır. |
| Yüksek nem, hızlı soğuma ile lokal kondenzasyon | Boyalı parçalar nemli yerlerde bekletilmelidir, hızlı soğutma yapılmalıdır. |
| Muhtemel Nedenler | Düzeltici Etkinlik |
|---|---|
| Pigment/reçine oranı düşük. | Pigment/re çine oranı optimize edilir, film kalınlığı arttırılabilir. |
| Pigment seçimi. | Pigment seçimleri kontrol edilir. |
| Yaş boyada çökme. | Boya etkin karıştırılmalıdır. |
| Yüzey kontrastları. | Astar-sonkat veya sonkat tamir katlarında renk kontrasından kaçınılmalıdır. |
| Muhtemel Nedenler | Düzeltici Etkinlik |
|---|---|
| Film kalınlığı uygunsuzluğu. | Film kalınlığı homojen olmalı |
| Fırınlama özellikleri uygunsuzluğu | Kürlendirmenin kontrolü. |
| Çökme | Etkin karıştırma |
| Örtücülük yetersizliği | Uygun film kalınlığı seçilmeli |
Gölgelenme, baz katın metallerinin lokal olarak oryantasyonunun bozulması kusurudur. Diğer bölgelerdeki oryantasyon sorunsuzdur. Bu farklılık alacalı bir görüntü oluşturur.
| Muhtemel Nedenler | Düzeltici Etkinlik |
|---|---|
| Bazkatın film kalınlığı çok yüksek veya homojen değil. | Doğru film kalınlığı uygulama |
| Yaş spray etme | Spray viskozitesi düşürülebilir.Hızlı solvent kullanılabilir. |
Sararma daha çok vernik ve beyaz son katlara özgü bir çeşit renk değiştirme kusurudur.
| Muhtemel Nedenler | Düzeltici Etkinlik |
|---|---|
| Fırın sıcaklığı çok yüksek | Fırın sıcaklığı düşürülmeli |